真空羅茨風(fēng)機銷售結(jié)構(gòu)組成：

羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：

1、立式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。

2、臥式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結(jié)構(gòu)的特點是重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。

3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜。

當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。

4、帶溢流閥的羅茨泵：為了防止超載引起事故，羅茨泵上裝有一個比較可靠的安全保護器，即在旁通管路上裝有一個溢流閥。排氣口處于規(guī)定壓力時，溢流閥是關(guān)閉的。當(dāng)其排氣口壓力超過規(guī)定壓力時，則溢流閥的閥門自動被頂開而產(chǎn)生溢漢，排氣口壓力變正常后，溢流閥再自行關(guān)閉。它能自動調(diào)節(jié)，也是泵的允許壓差裝置，因此溢流閥的好處是使羅茨泵能連同前級泵一起，在各種壓力范圍內(nèi)能連續(xù)運轉(zhuǎn)。采用這種設(shè)計，能使真空容器在粗真空狀態(tài)的抽氣停息時間可縮短30~50%.對于比較大的泵，溢流閥安裝在泵體外邊的旁通管路上，在比較小的泵上，溢流閥則是裝在泵殼內(nèi)的。

5.帶蒸汽冷凝器的羅茨泵：在需要抽吸蒸汽情況下，抽氣機組必須設(shè)計會使蒸汽冷凝的冷凝器，這個冷凝器可裝在泵之前或裝在泵之后，而不裝在羅茨泵的泵體上。在某種情況下，冷凝特升化吸熱能夠減少羅茨泵發(fā)熱。假設(shè)采用了復(fù)式冷凝器，在維修時可用適當(dāng)?shù)娜軇┣宄酃福羝湍茼槙车卦趯?dǎo)管中流動。

真空羅茨風(fēng)機銷售保養(yǎng)方法

（一）、羅茨真空泵定期檢查：

1、每日檢查：

1）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。

2）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。

3）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。

2、羅茨真空泵每月檢查：

聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。

3、羅茨真空泵每3個月檢查：

齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

4、羅茨真空泵每6個月檢查：

1）前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

2）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

3）齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

（二）、羅茨真空泵拆裝：

增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項進行：

1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。

2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。

3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。

4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。

5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106"有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。

7、全部裝好后須進行檢漏。

8、重裝后須進行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。