負壓羅茨風機安裝重要或精度要求較高時，應(yīng)先把灰漿灌人埋設(shè)地腳螺栓的孔內(nèi)，待其充分硬化后，重新找正、調(diào)整為水平，在達到安裝精度要求后，再將灰漿灌入底座與地基混凝土之間的間隙。等到灰漿充分硬化后，緊固地腳螺栓的螺母。灌漿工序?qū)τ谠谡麄€羅茨鼓風機安裝過程相當重要。它不僅對底座與地基混凝土間的空間起作用，而且對羅茨鼓風機負載的傳遞、機械剛度的輔助也有較大影響。故在施工時，應(yīng)特別注意泥漿的收縮性和斷裂性，采取合理的施工方法。一般的大型羅茨鼓風機，機殼與底座是分開的。對于剖分式羅茨鼓風機，其機殼是分為幾部分的。安裝時，先按照上述方法安裝好羅茨鼓風機底座和軸承底座后，再按照下機殼、轉(zhuǎn)子、上機殼的順序，邊調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙。

負壓羅茨風機選型所需要的流量值調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運轉(zhuǎn)。檢查電機電流，如羅茨風機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應(yīng)停羅茨風機檢查。環(huán)保羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。啟動時或運行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運，消除故障后重新啟動。投運時禁止將進出口門全部關(guān)閉啟動。羅茨風機在額定工況下運轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。定期清除濾清器的塵埃或更換濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。保持系統(tǒng)清潔，防止異物進入機內(nèi)。